Компания "OPTIMAC Glass Machine Ltd" начала свою деятельность в 2004 р. в Стамбуле. Переняв опыт лучших отечественных и зарубежных предприятий "OPTIMAC" положило начало компании, основной вид деятельности которой - это производство оборудования для изготовления одно- и двухкамерных стеклопакетов.

За 4 года своего существования, компания превратилась в достаточно большое производственное предприятие, что уже занимает лидирующие позиции как на рынке Турции так и на международной арене. На сегодняшний день цеха, что успешно производят склопакети посредством оборудования "OPTIMAC", открыты во многих странах Европы и мира в целом.

Ассортимент оборудования:

OBC 09 ЭКСТРУДЕР БУТИЛА
-Емкость загрузки бутила – 7 кг.
- Время нагревания машины – 20 мин;
- Регулируемая настройка на ширину рамки 6 - 24 мм;
- Регулируемое расстояние между соплами высоты;
- Контроль рабочей температуры – PID;
- Регулировка рабочей температуры и давления;
- Контроль рабочей температуры емкости и сопла;
- Габаритные размеры: L=3000 H=1200 W=570

ОПЦИИ:
- Регулируемая настройка скорости нанесения бутила
- Обработка профилей определенной конфигурации (круглый, изогнутый)

ORT 06 ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

- Присоски (4 шт.) для фиксации обрабатываемогостеклопакета;
- Легко снимаемые и устанавливаемые присоски для стекол с малыми размерами;
- Опоры для фиксации стекол различной величины (4 шт.);
- Выбор кругового движения 4 х 90 или 1 х 360;
- Регулирование скорости вращения;
- Контроль при помощи нажатия на педаль и панели управления;
- Габаритные размеры: L=1500 H=1100 W=1500

OPS 10 ЭКСТРУДЕР ПОЛИСУЛЬФИДА (ТИОКОЛА)

- Гидравлические насосы для базового и отверждающего компонентов;
- Смеситель, обеспечивающий смешение компонентов;
- Регулируемое соотношение компонентов смеси, в пределах 1/5 – 1/15;
- Система нагрева базового компонента;
- Регулируемое рабочее давление;
- Шланги из материла устойчивого к высоким давлениям и химическим коррозиям;
- Регулируемая подача материала;
- Система предупреждения застоя смеси в смесителе;
- Система контроля уровня материала;
- Габаритные размеры: L=1500 H=2100 W=800.

ОПЦИИ:
- OPU 10 – Использование Полиуретана
- OPS 10 – Использование Силикона

OWM 417 МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛА

- Максимальная высота стекол 1700 мм;
- Мягкие моющие щетки для стекла с покрытием (4 шт.);
- Направление действия слева направо;
- Толщина стекла: макс. 10 мм;
- Стальной нержавеющий моющий отсек (внутренняя часть);
- Модуль мойки-сушки стекла, сушильный вентилятор, находящиеся в звукоизолированных отсеках;
- Регулирование скорости движения стекла в моечном отсеке;
- Габаритные размеры: L=7700 H=2450 W=2000 мм;
- Стальной, нержавеющий моющий отсек с открытым верхом;
- Щетки моющей единицы сбалансированные при высоком цикле;
- Единица регулирования скорости передвижения стекла;
- Сверхчувствительные моющие щетки к разным видам стекла (стекла с покрытой поверхностью и т.д.);
- Однозначная сила соприкосновения щеток со стеклом, независимая от толщины стекла;
- Сушильный вентилятор с нагревателем, находящийся в изолированном отсеке;
- Нагреваемый, нержавеющий водяной бак;
- Поплавковая система для регулирования уровня водяного бака;
- Направление действия слева направо;
- Система электричества соответствующая общим условиям безопасности.

ОПЦИИ:
- Высота стекла: 1500, 2000, 2200, 2500 мм. Направление действия справа налево
- Мягкие моющие щетки для стекла с покрытием (6 шт.)
- Модуль мойки из нержавеющей стали, смотровое окно